立式高溫管式爐設計*，操作簡(jiǎn)單
更新時(shí)間：2020-01-03 點(diǎn)擊次數：6185
立式高溫管式爐設計*，具有多項獨立自主的知識產(chǎn)權。外觀(guān)美觀(guān)，結構合理，使用方便。
控制智能化：
1.電爐溫度控制系統采用人工智能調節技術(shù)，具有PID調節、模糊控制、自整定功能，并可編制各種升降溫程序。
2.國產(chǎn)程序控溫系統可編輯50段程序控溫，進(jìn)口程序控溫系統可編程40段程序控溫。
3.電爐內配置有485轉換接口，可實(shí)現與計算機相互連接。通過(guò)的計算機控制系統來(lái)完成與單臺或多達200臺電爐的遠程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能。
周邊拓展性該電爐可配置：
1.真空控制系統。通過(guò)各種真空控制系統，可以實(shí)現樣品在低、中、高真空環(huán)境下進(jìn)行試驗。
2.氣體流量控制系統。通過(guò)浮子或質(zhì)量流量控制器調節進(jìn)氣量，以滿(mǎn)足用戶(hù)在不同反應氣氛或保護氣氛條件下的實(shí)驗要求。
操作規流程
一、準備工作
檢查立式高溫管式爐電源線(xiàn)接觸是否良好;檢查連接線(xiàn)是否正常;檢查冷卻水是否正常;檢查密封性是否正常;準備所需工具：無(wú)塵紙、*、帆布手套、作業(yè)手套、口罩、耐高溫手套、石墨推車(chē)、不銹鋼托盤(pán)。
二、開(kāi)爐
打開(kāi)主電源開(kāi)關(guān);向爐體充氬氣至大氣壓，打開(kāi)爐體前門(mén)，取下石墨蓋板;將輸送車(chē)開(kāi)關(guān)打至 OUT，依次操作 UP - FORWARD - UP - BACK - DOWN 按鈕，取出 。石墨坩堝，依次放置于石墨推車(chē)上輸送車(chē)開(kāi)關(guān);清爐 清理爐膛內壁、石墨件及保溫材料上的污物
三、裝料
將石墨坩堝放置于輸送車(chē)平臺上，使用限位桿確定其位置，依次裝入硅料。拔出限位桿，輸送車(chē)開(kāi)關(guān)打至 IN，依次操作 UP - FORWARD - BACK - DOWN，將坩堝裝入爐膛內，并確定輸送車(chē)會(huì )到初始位置。裝入石墨蓋板，擰緊石墨螺栓，關(guān)緊爐門(mén)。
四、抽氣
檢查立式爐門(mén)是否關(guān)緊，真空系統是否密封。置 DP 按鈕于 DP ON，打開(kāi)干式真空泵，打開(kāi)真空計開(kāi)關(guān) P1G1，打開(kāi)管式爐 。閥門(mén)，開(kāi)始抽氣測試泄漏率。當壓力表指示為 50Pa是關(guān)閉閥門(mén)(非真空泵)露鋁≤1Pa/min，打開(kāi)氬氣閥門(mén)充氬氣(20L/min)。
五、加熱。先打開(kāi)水環(huán)泵 再按 RUN，開(kāi)始工藝加熱。
六、冷卻。加熱結束后，按工藝條件進(jìn)行冷卻。
