真空管式爐采用哪些淬火方式，有什么原則？
更新時(shí)間：2021-05-25 點(diǎn)擊次數：5297
真空管式爐的結構功能前面已經(jīng)介紹過(guò)非常多了，相信大家都已經(jīng)有所了解，今天我們來(lái)聊一聊它具體的工作方式，以及采用了哪些淬火方法，必須要遵循哪些原則等等知識點(diǎn)。
它的工作方式采用的是預抽真空氣氛保護，在操作的時(shí)候可以先把爐里面抽到一定的真空度，然后再將高純度的氮或者是氨分解氣氛充進(jìn)去進(jìn)行保護加熱，從而達到無(wú)氧化的加熱和無(wú)脫碳光亮的目的。使用攪拌風(fēng)機，擁有較高的爐溫均勻性。
真空管式爐的加熱元件使用的是高質(zhì)量的材料，使用壽命比較長(cháng)，配備有排氣口和惰性氣體通入口。40段可編程控制器型號可以選擇RS-485串口，可以實(shí)現計算機通訊。
真空管式爐的發(fā)熱體設在爐兩側和下面，爐內有循環(huán)風(fēng)道和熱循環(huán)風(fēng)機。爐蓋是自動(dòng)開(kāi)啟關(guān)閉，每次可以固化一到二根管道。采用電熱元件加熱，一般用于熔點(diǎn)是1000℃左右的有色金屬及合金的熔化。采用耐熱不銹鋼制作而成，加熱和冷卻過(guò)程中，爐內始終處于高純度氮氣保護之中，材料表面光亮無(wú)氧化。具體淬火方式與原則如下：
一、淬火方式：
1、單液淬火：管式加熱爐淬火工件時(shí)只用一種冷卻劑中。
2、預冷淬火：管式加熱爐淬火工件時(shí)，工件在浸入冷卻劑之前先在適當降溫。
3、雙液淬火：工件先浸入到水中冷卻，然后再浸入到油中緩冷。
4、分級淬火：工件先浸入到熔鹽中冷卻，然后在空氣中冷卻。
5、熱浴淬火：工件只浸入到高溫硝鹽或堿中冷卻，在空氣中冷卻。
6、等溫淬火：工件浸入到等溫熔鹽中冷卻。
二、淬火原則
1、長(cháng)柱型工件要垂直進(jìn)入冷卻劑中冷卻。
2、板狀型工件也要垂直進(jìn)入冷卻劑中冷卻。
3、筒型工件要垂直進(jìn)入冷卻劑中冷卻。
4、有凹面的工件要將凹面向上進(jìn)入冷卻劑中冷卻。
5、工件厚薄不均時(shí)要將厚的部位浸入冷卻劑中冷卻。
真空管式爐不僅可以抽真空，也可以通氣體保護。其結構使得拆裝爐管方便，操作簡(jiǎn)捷，使用者可直接將密封腔體移出爐體，加快降溫過(guò)程，透明石英管腔體可直觀(guān)的看到樣品燒結狀態(tài)。廣泛應用在半導體、納米材料、碳纖維、石墨烯等新材料、新工藝領(lǐng)域。
